Chociaż tworzywa sztuczne mają wiele dobrych właściwości, nie każdy rodzaj tworzyw sztucznych może mieć wszystkie dobre właściwości.Inżynierowie materiałowi i projektanci przemysłowi muszą zrozumieć właściwości różnych tworzyw sztucznych, aby zaprojektować idealne produkty z tworzyw sztucznych.Właściwości tworzyw sztucznych można podzielić na podstawowe właściwości fizyczne, właściwości mechaniczne, właściwości termiczne, właściwości chemiczne, właściwości optyczne i właściwości elektryczne itp. Tworzywa konstrukcyjne odnoszą się do przemysłowych tworzyw sztucznych stosowanych jako części przemysłowe lub materiały powłokowe.Są to tworzywa o doskonałej wytrzymałości, odporności na uderzenia, żaroodporności, twardości i właściwościach przeciwstarzeniowych.Przemysł japoński zdefiniuje to jako „może być stosowany jako strukturalna i mechaniczna część wysokowydajnych tworzyw sztucznych, odporność na ciepło powyżej 100 ℃, stosowana głównie w przemyśle”.
Poniżej wymienimy niektóre powszechnie używaneprzyrządy do testowania:
1.Wskaźnik szybkości płynięcia(MIF):
Służy do pomiaru wskaźnika szybkości płynięcia MFR różnych tworzyw sztucznych i żywic w lepkim stanie płynięcia.Nadaje się do konstruowania tworzyw sztucznych, takich jak poliwęglan, poliarylosulfon, tworzywa fluorowe, nylon i tak dalej o wysokiej temperaturze topnienia.Nadaje się również do polietylenu (PE), polistyrenu (PS), polipropylenu (PP), żywicy ABS, poliformaldehydu (POM), żywicy poliwęglanowej (PC) i innych tworzyw sztucznych o niskiej temperaturze topnienia.Spełniają normy: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Metoda testowa polega na stopieniu cząstek tworzywa sztucznego w płynie z tworzywa sztucznego w określonym czasie (10 minut), w określonej temperaturze i ciśnieniu (różne standardy dla różnych materiałów), a następnie wypłynięciu przez liczbę gramów o średnicy 2,095 mm (G).Im większa wartość, tym lepsza płynność przetwórcza tworzywa sztucznego i odwrotnie.Najczęściej stosowanym standardem testowym jest ASTM D 1238. Przyrządem pomiarowym dla tego standardu testowego jest wskaźnik stopu.Specyficzny proces działania testu polega na tym, że badany materiał polimerowy (plastik) umieszcza się w małym rowku, a koniec rowka łączy się z cienką rurką, której średnica wynosi 2,095 mm, a długość rura ma 8mm.Po podgrzaniu do określonej temperatury górny koniec surowca jest ściskany w dół przez określony ciężar wywierany przez tłok, a ciężar surowca jest mierzony w ciągu 10 minut, co jest wskaźnikiem płynięcia tworzywa sztucznego.Czasami zobaczysz oznaczenie MI25g/10min, co oznacza, że w ciągu 10 minut wyciśnięto 25 gramów tworzywa.Wartość MI powszechnie stosowanych tworzyw sztucznych wynosi od 1 do 25. Im większy MI, tym mniejsza lepkość tworzywa sztucznego i mniejsza masa cząsteczkowa;w przeciwnym razie im większa lepkość tworzywa sztucznego i większa masa cząsteczkowa.
2. Uniwersalna maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie (UTM)
Uniwersalna maszyna do badania materiałów (maszyna do rozciągania): badanie wytrzymałości na rozciąganie, rozdzieranie, zginanie i inne właściwości mechaniczne tworzyw sztucznych.
Można go podzielić na następujące kategorie:
1)Wytrzymałość na rozciąganie&Wydłużenie:
Wytrzymałość na rozciąganie, znana również jako wytrzymałość na rozciąganie, odnosi się do wielkości siły wymaganej do rozciągnięcia materiałów z tworzywa sztucznego do pewnego stopnia, zwykle wyrażanej jako siła na jednostkę powierzchni, a procent długości rozciągania to wydłużenie.Wytrzymałość na rozciąganie Prędkość rozciągania próbki wynosi zwykle 5,0 ~ 6,5 mm/min.Szczegółowa metoda badania zgodnie z ASTM D638.
2)Wytrzymałość na zginanie&Siła wyginania:
Wytrzymałość na zginanie, znana również jako wytrzymałość na zginanie, jest wykorzystywana głównie do określania odporności tworzyw sztucznych na zginanie.Można ją przetestować zgodnie z metodą ASTMD790 i często wyraża się ją jako siłę na jednostkę powierzchni.Ogólne tworzywa sztuczne do PVC, żywicy melaminowej, żywicy epoksydowej i wytrzymałości na zginanie poliestru są najlepsze.Włókno szklane jest również stosowane w celu poprawy odporności na zginanie tworzyw sztucznych.Elastyczność zginania odnosi się do naprężenia zginającego generowanego na jednostkę wielkości odkształcenia w zakresie sprężystości, gdy próbka jest zginana (metoda badania, taka jak wytrzymałość na zginanie).Ogólnie rzecz biorąc, im większa elastyczność zginania, tym lepsza sztywność tworzywa sztucznego.
3)Wytrzymałość na ściskanie:
Wytrzymałość na ściskanie odnosi się do zdolności tworzyw sztucznych do wytrzymania zewnętrznej siły ściskającej.Wartość testową można określić zgodnie z metodą ASTMD695.Znakomite właściwości pod tym względem wykazują żywice poliacetalowe, poliestrowe, akrylowe, żywice uretralne i żywice meraminowe.
3.Wspornikowa maszyna do badania udarności/ Simplikować podpartą maszynę do badania udarności belki
Służy do testowania udarności materiałów niemetalicznych, takich jak twardy arkusz z tworzywa sztucznego, rura, materiał o specjalnym kształcie, wzmocniony nylon, tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, ceramika, kamienny materiał izolacyjny itp.
Zgodnie z międzynarodową normą ISO180-1992 „Oznaczanie wytrzymałości na uderzenie wspornika tworzywa sztucznego – twardego materiału”;Norma krajowa GB/ T1843-1996 „metoda badania udarności wspornika z twardego tworzywa sztucznego”, norma przemysłu mechanicznego JB/ T8761-1998 „maszyna do badania udarności wspornika tworzywa sztucznego”.
4. Testy środowiskowe: symulacja odporności materiałów na warunki atmosferyczne.
1) Inkubator o stałej temperaturze, maszyna do testowania stałej temperatury i wilgotności to urządzenia elektryczne, lotnictwo, motoryzacja, sprzęt AGD, farba, przemysł chemiczny, badania naukowe w takich obszarach, jak stabilność temperatury i niezawodności sprzętu do testowania wilgotności, niezbędne dla części przemysłowych, podstawowe części, półprodukty, produkty elektryczne, elektroniczne i inne, części i materiały do wysokiej temperatury, niskiej temperatury, zimna, wilgotnego i gorącego stopnia lub stałego testu temperatury i wilgotności.
2) Pudełko testowe do precyzyjnego starzenia, pudełko testowe do starzenia UV (światło ultrafioletowe), pudełko testowe do wysokich i niskich temperatur,
3) programowalny tester szoku termicznego
4) Maszyna do testowania udarności na zimno i na gorąco to urządzenia elektryczne i elektryczne, lotnictwo, motoryzacja, sprzęt AGD, powłoki, przemysł chemiczny, przemysł obronny, przemysł wojskowy, badania naukowe i inne dziedziny niezbędny sprzęt testowy, Nadaje się do fizycznych zmian części i materiały innych produktów, takich jak fotoelektryczne, półprzewodnikowe, części związane z elektroniką, części samochodowe i branże związane z komputerami do testowania powtarzalnej odporności materiałów na wysoką i niską temperaturę oraz zmiany chemiczne lub fizyczne uszkodzenia produktów podczas rozszerzalności cieplnej i kurczenia się na zimno .
5) Naprzemienna komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze
6) Komora testowa odporności na warunki atmosferyczne z lampą ksenonową
7) TESTER HDT VICAT
Czas postu: 10 czerwca 2021 r