Chociaż tworzywa sztuczne mają wiele dobrych właściwości, nie każdy rodzaj tworzyw sztucznych może mieć wszystkie dobre właściwości. Inżynierowie materiałów i projektanci przemysłowi muszą zrozumieć właściwości różnych tworzyw sztucznych, aby zaprojektować idealne produkty z tworzywa sztucznego. Własność tworzywa sztucznego, można podzielić na podstawową właściwości fizyczne, właściwości mechaniczne, właściwości termiczne, właściwości chemiczne, właściwości optyczne i właściwości elektryczne itp. Plastiki inżynieryjne odnoszą się do produktów przemysłowych stosowanych jako części przemysłowe lub materiały skorupowe. Są to tworzywa sztuczne o doskonałej wytrzymałości, odporności na uderzenie, odporność na ciepło, twardość i właściwości przeciwstarzeniowe. Japoński przemysł zdefiniuje go jako „może być stosowany jako części strukturalne i mechaniczne tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności, odporność na ciepło powyżej 100 ℃, głównie stosowaną w przemyśle”.
Poniżej wymienimy niektóre powszechnie używaneinstrumenty testowe:
1.Wskaźnik przepływu stopu(MFI):
Używany do pomiaru wartości MFR prędkości napływu stopu różnych tworzyw sztucznych i żywic w stanie lepkim. Jest odpowiedni do inżynierii tworzyw sztucznych, takich jak poliwęglan, wielosarsejalfone, fluorowe tworzywa sztuczne, nylon itd. Z wysoką temperaturą topnienia. Nadaje się również do polietylenu (PE), polistyrenu (PS), polipropylenu (PP), żywicy ABS, poliformaldehydu (POM), żywicy poliwęglanowej (PC) i innej temperatury topnienia plastiku jest niski test. Poznaj standardy: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Metodą testową jest pozwolenie cząsteczkom plastikowym w plastikowym płynie w określonym czasie (10 minut), pod określoną temperaturą i ciśnieniem (różne standardy dla różnych materiałów), a następnie wypłynięcie przez średnicę 2,095 mm liczby gramów (G). Im większa wartość, tym lepsza płynność przetwarzania materiału plastikowego i odwrotnie. Najczęściej stosowanym standardem testowym jest ASTM D 1238. Instrument pomiarowy dla tego standardu testowego jest indekser stopu. Specyficzny proces działania testu to: materiał polimerowy (plastik), który ma być testowany, jest umieszczany w małym rowku, a koniec rowka jest połączony cienką rurką, której średnica wynosi 2,095 mm, a długość długości Rurka ma 8 mm. Po podgrzaniu do określonej temperatury górny koniec surowca jest ściskanie w dół przez pewien masa przyłożona przez tłok, a masę surowca mierzy się w ciągu 10 minut, co jest wskaźnikiem przepływu plastiku. Czasami zobaczysz reprezentację MI25G/10 minut, co oznacza, że 25 gramów plastiku zostało wytłaczanych w ciągu 10 minut. Wartość MI powszechnie stosowanych tworzyw sztucznych wynosi od 1 do 25. Im większy MI, tym mniejsza lepkość plastikowego materiału i mniejsza masa cząsteczkowa; W przeciwnym razie, im większa lepkość plastiku i większa masa cząsteczkowa.
2. Sposób na rozciąganie na rozciąganie (UTM)
Uniwersalna maszyna do testowania materiału (maszyna rozciągająca): Testowanie rozciągania, łzawiania, zginania i innych właściwości mechanicznych materiałów z tworzywa sztucznego.
Można go podzielić na następujące kategorie:
1)Wytrzymałość na rozciąganieIWydłużenie:
Wytrzymałość na rozciąganie, znana również jako wytrzymałość na rozciąganie, odnosi się do wielkości siły wymaganej do rozciągania materiałów z tworzywa sztucznego w pewnym stopniu, zwykle wyrażanym pod względem siły na jednostkę powierzchni, a procent długości rozciągania to wydłużenie. Wytrzymałość na rozciąganie prędkość na rozciąganie próbki wynosi zwykle 5,0 ~ 6,5 mm/min. Szczegółowa metoda testowa zgodnie z ASTM D638.
2)Siła elastycznaISiła zginania:
Siła zginania, znana również jako wytrzymałość na zginanie, jest stosowana głównie do określenia odporności na zginanie tworzyw sztucznych. Można go testować zgodnie z metodą ASTMD790 i jest często wyrażany w kategoriach, ile siły na jednostkę obszaru. Ogólne tworzywa sztuczne do PVC, żywicy melaminy, żywicy epoksydowej i siły zginania poliestrowego jest najlepsza. Włókno szklane służy również do poprawy odporności na składanie tworzyw sztucznych. Elastyczność zginania odnosi się do naprężenia zginającego wygenerowanego na jednostkę odkształcenia w zakresie sprężystym, gdy próbka jest wygięta (metoda testowa, taka jak siła zginania). Ogólnie rzecz biorąc, im większa elastyczność zginająca, tym lepsza sztywność materiału z tworzywa sztucznego.
3)Siła ściskająca:
Siła kompresji odnosi się do zdolności tworzyw sztucznych do wytrzymywania zewnętrznej siły kompresji. Wartość testu można określić zgodnie z metodą ASTMD695. W tym względzie mają zaległe właściwości wielowarstwowe policetalowe, poliestrowe, akrylowe, cewki moczowe i żywice meraminy.
3.Maszyna testowania uderzenia wspornika/ Ssugerują obsługiwaną maszynę do testowania uderzenia wiązki
Używany do testowania wytrzymałości wpływu materiałów niemetalicznych, takich jak twardy arkusz plastikowy, rura, materiał w kształcie specjalnego, wzmocniony nylon, plastik wzmocniony szklanym, ceramiczny, odlewany kamienny materiał izolacyjny itp.
Zgodnie z międzynarodowym standardem ISO180-1992 „Plastik-twardy materiał wspornikowy ustalenia siły”; National Standard GB/ T1843-1996 „Metoda testu uderzenia w sprawie uderzenia z tworzywa sztucznego”, standard branży mechanicznej JB/ T8761-1998 „Maszyna testowania uderzenia wspornika plastikowego”.
4. Testy środowiska: symulacja odporności na pogodę materiałów.
1) Inkubator stałej temperatury, stała temperatura i testowanie wilgotności to urządzenia elektryczne, lotnisko, motoryzacyjne, urządzenia domowe, farba, przemysł chemiczny, badania naukowe w obszarach takich jak stabilność niezawodności testowania temperatury i wilgotności, niezbędne dla części branżowych, Części pierwotne, częściowo wykończone produkty, produkty elektryczne, elektroniczne i inne, części i materiały do wysokiej temperatury, niskiej temperatury, zimna, wilgoć i gorącego testu lub ciągłego testu środowiska temperatury i wilgotności.
2) Precyzyjna skrzynka testowa starzenia, skrzynka testowa starzenia UV (światło ultrafioletowe), skrzynka testowa o wysokiej i niskiej temperaturze,
3) Programowalny tester wstrząsu termicznego
4) Maszyna testowa na zimno i gorąco to urządzenia elektryczne i elektryczne, lotnictwo, motoryzację, urządzenia domowe, powłoki, przemysł chemiczny, przemysł obrony narodowy, przemysł wojskowy, badania naukowe i inne dziedziny niezbędne wyposażenie testowe, nadaje się do fizycznych zmian w zmianach Części i materiały innych produktów, takie jak fotoelektryczny, półprzewodnik, części związane z elektroniką, części samochodowe i branże związane z komputerem, aby przetestować powtarzającą się oporność materiałów na wysoką i niską temperaturę oraz zmiany chemiczne lub fizyczne uszkodzenia produktów podczas rozszerzania termicznego i skurczu na zimno .
5) Komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze
6) Komora testowa odporności na odporność na pogodę ksenonową
7) Tester HDT Vicat
Czas postu: czerwca 10-2021