Przewodnik po wyborze odpowiedniego typu w jednym kroku
Dokonaj wyboru na podstawie pięciu wymiarów: rozmiaru przedmiotu obrabianego, materiału, zakresu twardości, wymagań dotyczących precyzji i scenariuszy zastosowania. Nie martw się, po prostu postępuj zgodnie z instrukcją, a podejmiesz decyzję.
I. Najpierw podziel twardościomierze na trzy główne typy
1. Twardościomierz Rockwella (HRC/HRB/HRA)
Nadaje się do: stali hartowanej, stali matrycowej, łożysk, narzędzi, części poddanych obróbce cieplnej
Zalety: wysoka precyzja, szerokie zastosowanie w normach krajowych, standardowe wyposażenie do kontroli jakości w fabryce
Wady: konieczność pobierania próbek / typ stacjonarny, dużych części nie można przenosić ani testować na miejscu
Co mierzyć:
HRC: hartowana stal o wysokiej twardości (matryce, narzędzia, koła zębate)
HRB: mosiądz, aluminium, stal niskowęglowa, stal miękka
2. Twardościomierz Brinella (HB)
Nadaje się do: żeliwa, staliwa, stopów aluminium, stopów miedzi, części kutych zgrubnie
Zalety: duże wgniecenie, najwyższa dokładność w przypadku materiałów gruboziarnistych i niejednorodnych
Wady: duże wgniecenie, niszczące działanie, niska wydajność, nadaje się do wyrywkowych kontroli laboratoryjnych
3. Twardościomierz Leeba (przenośny HL do HRC/HB/HV) —Twardościomierz Leeba YY251D
Nadaje się do: dużych części, testów na miejscu, części, których nie można rozmontować, ciężkich form, rolek, wałków
Zalety: przenośny i poręczny, nieniszczący, nie wymaga pobierania próbek, można go stosować w pozycji pionowej, poziomej i nad głową
Wady: nieco niższa precyzja niż w przypadku Rockwella stacjonarnego, duże błędy w przypadku cienkościennych i małych części
II. Wybierz na podstawie scenariuszy zastosowania (najbardziej praktycznych)
Scenariusz 1: laboratorium warsztatowe, kontrola jakości materiału przychodzącego/obróbki cieplnej, wymagana wysoka precyzja Wybierz stacjonarny twardościomierz Rockwella
Preferowane w fabrykach zajmujących się ogólnym wytwarzaniem sprzętu, matryc i obróbką cieplną.
Scenariusz 2: żeliwo, odlewy, stop aluminium, części kute zgrubnie
Wybierz twardościomierz Brinella
Scenariusz 3: duże części, których nie można przesuwać, testowanie na miejscu, formy/rolki/duże wały Należy wybrać przenośny twardościomierz Leeba
Scenariusz 4: małe części, cienkie blachy, twardość powierzchni warstw nawęglonych i azotowanych Wybierz twardościomierz Vickersa (HV)
Nadaje się do: cienkich blach, krawędzi narzędzi, powłok, warstw utwardzonych.
III. Dokonaj wyboru na podstawie grubości/rozmiaru przedmiotu obrabianego
Duże, ciężkie i nieruchome części → Leeb
Standardowe próbki, małe części, można umieścić na biurku → Rockwell
Cienkie części < 3 mm, warstwy utwardzone powierzchniowo → Vickers
Odlewy półfabrykatów, materiały niejednorodne → Brinell
IV. Wybierz na podstawie poziomu twardości
Materiały miękkie: aluminium, miedź, stal niskowęglowa → HRB / HB
Średnia twardość: stal hartowana i odpuszczana, stal konstrukcyjna → HRC / HB
Wysoka twardość: matryce hartowane, narzędzia, łożyska → HRC / HV
Bardzo cienkie warstwy powierzchniowe / warstwy nawęglone → HV Vickers
Czas publikacji: 13 maja 2026 r.