Ta maszyna jest używana do rozciągania, ściskania, zginania, ścinania, łuszczenia, rozdzierania, obciążenia, relaksacji, ruchu posuwisto-zwrotnego i innych elementów badań statycznych, może automatycznie uzyskać REH, Rel, RP0 .2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E i inne parametry testowe. Oraz zgodnie z GB, ISO, DIN, ASTM, JIS i innymi krajowymi i międzynarodowymi normami dotyczącymi testowania i dostarczania danych.
(1) Parametry pomiaru
1. Maksymalna siła testowa: 10kN, 30kN, 50kN, 100kN
(można dodać dodatkowe czujniki w celu rozszerzenia zakresu pomiaru siły)
2. Poziom dokładności: poziom 0,5
3. Zakres pomiaru siły testowej: 0,4% ~ 100% FS (pełna skala)
4. Siła testowa wskazała błąd wartości: wskazana wartość w granicach ± 0,5%
5. Rozdzielczość siły testowej: maksymalna siła testowa ± 1/300000
Cały proces nie jest tajny, a cała uchwała pozostaje niezmieniona.
6. Zakres pomiaru deformacji: 0,2% ~ 100% FS
7. Błąd wartości odkształcenia: pokaż wartość w granicach ± 0,5%
8. Rozdzielczość odkształcenia: 1/200000 maksymalnego odkształcenia
Do 1 na 300 000
9. Błąd przemieszczenia: w granicach ±0,5% pokazanej wartości
10. Rozdzielczość przemieszczenia: 0,025 μm
(2) Parametry kontrolne
1. Zakres regulacji szybkości kontroli siły: 0,005 ~ 5% FS/S
2. Precyzja kontroli szybkości kontroli siły:
Szybkość < 0,05%FS/s, w granicach ±2% ustawionej wartości,
Szybkość ≥0,05%FS/S, w granicach ±0,5% ustawionej wartości;
3. Zakres regulacji szybkości odkształcenia: 0,005 ~ 5% FS/S
4. Precyzja kontroli szybkości odkształcenia:
Szybkość < 0,05%FS/s, w granicach ±2% ustawionej wartości,
Szybkość ≥0,05%FS/S, w granicach ±0,5% ustawionej wartości;
5. Zakres regulacji szybkości przemieszczenia: 0,001 ~ 500 mm/min
6. Precyzja sterowania szybkością przemieszczenia:
Gdy prędkość jest mniejsza niż 0,5 mm/min, w zakresie ±1% ustawionej wartości,
Gdy prędkość wynosi ≥0,5 mm/min, w granicach ±0,2% ustawionej wartości.
(3) Inne parametry
1. Efektywna szerokość testu: 440 mm
2. Efektywny skok rozciągający: 610 mm (w tym uchwyt do rozciągania klina, można dostosować do wymagań użytkownika)
3. Skok ruchu belki: 970 mm
4. Główne wymiary (długość x szerokość x wysokość) :(820×620×1880) mm
5. Waga hosta: około 350 kg
6. Zasilanie: 220 V, 50 Hz, 1 kW
(1) Mechaniczna struktura procesu:
Rama główna składa się głównie z podstawy, dwóch belek stałych, belki ruchomej, czterech kolumn i konstrukcji ramy suwnicy z dwiema śrubami; Układ przeniesienia napędu i ładowania wykorzystuje serwomotor prądu przemiennego i synchroniczne urządzenie redukcyjne, które napędza precyzyjną śrubę kulową w celu obracania się, a następnie napędza ruchomą belkę w celu realizacji załadunku. Maszyna ma piękny kształt, dobrą stabilność, wysoką sztywność, wysoką precyzję sterowania, wysoką wydajność pracy, niski poziom hałasu, oszczędność energii i ochronę środowiska.
Układ kontrolno-pomiarowy:
W tej maszynie zastosowano zaawansowany, w pełni cyfrowy system sterowania w pętli zamkniętej DSC-10 do sterowania i pomiarów, wykorzystujący komputer do testowania procesu i dynamicznego wyświetlania krzywej testowej oraz przetwarzania danych. Po zakończeniu testu krzywą można powiększyć za pomocą modułu przetwarzania grafiki w celu analizy i edycji danych, wydajność osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany.
1.Rzrealizować specjalne przemieszczenie, deformację, kontrolę prędkości w zamkniętej pętli.Podczas testu można elastycznie zmieniać prędkość i metodę testu, aby schemat testu był bardziej elastyczny i solidny;
2. Ochrona wielowarstwowa: z dwupoziomową funkcją ochrony oprogramowania i sprzętu, może osiągnąć przeciążenie maszyny testującej, przetężenie, przepięcie, podnapięcie, prędkość, ograniczenie i inne metody ochrony bezpieczeństwa;
3. Szybki 24-bitowy kanał konwersji A/D, efektywna rozdzielczość kodu do ± 1/300000, w celu uzyskania wewnętrznej i zewnętrznej nieklasyfikacji, a cała rozdzielczość pozostaje niezmieniona;
4. Komunikacja USB lub szeregowa, transmisja danych jest stabilna i niezawodna, ma silną zdolność przeciwzakłóceniową;
5. Przyjmuje 3 kanały przechwytywania sygnału impulsowego (3 sygnały impulsowe to odpowiednio 1 sygnał przemieszczenia i 2 sygnały dużego odkształcenia) i przyjmuje najbardziej zaawansowaną technologię poczwórnej częstotliwości, aby czterokrotnie zwiększyć liczbę skutecznych impulsów, znacznie poprawiając rozdzielczość sygnału , a najwyższa częstotliwość przechwytywania to 5 MHz;
6. Jednokierunkowy cyfrowy sygnał napędowy serwosilnika, najwyższa częstotliwość sygnału wyjściowego PWM wynosi 5 MHz, najniższa to 0,01 Hz.
1. W pełni cyfrowy system sterowania w zamkniętej pętli DSC-10
W pełni cyfrowy system sterowania w pętli zamkniętej DSC-10 to nowa generacja profesjonalnego systemu sterowania maszyną testującą opracowanego przez naszą firmę. Wykorzystuje najbardziej zaawansowany profesjonalny układ sterujący serwomotoru oraz wielokanałowy moduł akwizycji i przetwarzania danych, który zapewnia spójność próbkowania systemu oraz wysoką prędkość i skuteczną funkcję sterowania, a także zapewnia rozwój systemu. Projekt systemu stara się wykorzystać moduł sprzętowy, aby zapewnić stabilność i niezawodność produktu.
2. Wydajna i profesjonalna platforma sterowania
DSC jest dedykowany do automatycznego sterowania IC, wewnętrzny jest kombinacją DSP + MCU. Łączy w sobie zalety dużej szybkości działania DSP i dużej zdolności MCU do kontrolowania portu I/O, a jego ogólna wydajność jest oczywiście lepsza niż DSP lub 32-bitowy MCU. Jego wewnętrzna integracja sprzętowego sterowania silnikiem wymaga modułów, takich jak: PWM, QEI itp. Kluczową wydajność systemu w pełni gwarantuje moduł sprzętowy, który zapewnia bezpieczną i stabilną pracę systemu.
3. Sprzętowy tryb próbkowania równoległego
Kolejnym jasnym punktem tego układu jest zastosowanie specjalnego chipa ASIC. Za pomocą układu ASIC sygnał każdego czujnika maszyny testującej może być zbierany synchronicznie, co czyni nas pierwszymi w Chinach, którzy wdrożyli rzeczywisty sprzętowy tryb próbkowania równoległego i pozwalają uniknąć problemu asynchronizacji obciążenia i deformacji spowodowanego przez próbkowanie z podziałem czasu każdego kanału czujnika w przeszłości.
4. Funkcja filtrowania sprzętowego sygnału impulsu położenia
Moduł akwizycji położenia enkodera fotoelektrycznego wykorzystuje specjalny moduł sprzętowy, wbudowany 24-poziomowy filtr, który wykonuje filtrację plastyczną pozyskanego sygnału impulsowego, unikając zliczania błędów spowodowanych pojawieniem się impulsu zakłócającego w systemie akwizycji impulsów pozycyjnych oraz skuteczniej zapewniając dokładność pozycji, dzięki czemu system akwizycji impulsów pozycji może działać stabilnie i niezawodnie.
5. Ckontrolować podstawową implementację funkcji
Dedykowany układ ASIC współdzieli prace związane z próbkowaniem, monitorowaniem stanu i szeregiem urządzeń peryferyjnych, komunikacją i tak dalej z powiązanymi pracami z wewnętrznego modułu sprzętowego do realizacji, dzięki czemu DSC może skupić się na większej kontroli obliczeń PID, takich jak główny korpus, nie tylko bardziej niezawodne, a prędkość reakcji sterowania jest szybsza, co sprawia, że nasz system za pomocą dolnej części panelu sterowania uzupełnia regulację PID i wyjście sterujące. Sterowanie w pętli zamkniętej realizowane jest w dolnej części systemu.
Interfejs użytkownika obsługuje system Windows, wyświetlanie i przetwarzanie krzywych w czasie rzeczywistym, grafikę, modułową strukturę oprogramowania, przechowywanie i przetwarzanie danych w oparciu o bazę danych MS-ACCESS, łatwe połączenie z oprogramowaniem OFFICE.
1. Hierarchiczny tryb zarządzania uprawnieniami użytkowników:
Po zalogowaniu się użytkownika system otwiera odpowiedni moduł funkcji obsługi zgodnie ze swoimi uprawnieniami. Superadministrator ma najwyższe uprawnienia, może zarządzać uprawnieniami użytkowników, różnym operatorom w celu autoryzacji różnych modułów operacyjnych.
2. Hjako potężna funkcja zarządzania testami, jednostkę testową można ustawić zgodnie z potrzebami każdego.
Według różnych standardów można je edytować zgodnie z odpowiednim schematem testu, o ile podczas testu zostanie wybrany odpowiedni schemat testu, możesz ukończyć test zgodnie z wymaganiami normy i wygenerować raport z testu, który spełnia wymagania normy. Wyświetlanie w czasie rzeczywistym stanu procesu testowego i stanu sprzętu, takiego jak: stan pracy sprzętu, etapy operacji sterowania programem, czy przełączenie tensometru zostało zakończone itp.
3. Potężna funkcja analizy krzywych
Można wybrać wiele krzywych, takich jak odkształcenie obciążenia i czas obciążenia, aby wyświetlić jedną lub więcej krzywych w czasie rzeczywistym. Próbka w tej samej superpozycji krzywej grupowej może wykorzystywać inny kontrast kolorów, krzywa poprzeczna i krzywa testowa mogą być dowolną analizą lokalnego wzmocnienia i wspierać wyświetlanie na krzywej testowej i oznaczanie punktów każdej cechy, może być automatycznie lub ręcznie na krzywej analizę porównawczą, oznaczenie punktów charakterystycznych krzywej można również wydrukować w raporcie z testu.
4. Automatyczne przechowywanie danych testowych, aby uniknąć utraty danych testowych spowodowanej wypadkiem.
Posiada funkcję rozmytego zapytania o dane testowe, która może szybko przeszukiwać kompletne dane testowe i wyniki według różnych warunków, aby uświadomić sobie ponowne pojawienie się wyników testu. Może także otwierać dane z tego samego schematu testów przeprowadzonych w różnym czasie lub partiach do analizy porównawczej. Dzięki funkcji tworzenia kopii zapasowych danych można także oddzielnie zapisać i przeglądać wcześniej zapisane dane.
5. Format przechowywania bazy danych MS-Access i możliwość rozbudowy oprogramowania
Trzon oprogramowania DSC-10LG oparty jest na bazie danych MS-Access, która może współpracować z oprogramowaniem Office i przechowywać raporty w formacie Word lub Excel. Ponadto można otworzyć oryginalne dane, użytkownicy mogą wyszukiwać oryginalne dane w bazie danych, ułatwić badania materiałowe, w pełni wykorzystać skuteczność danych pomiarowych.
6. Za pomocą miernika dodatkowego można automatycznie uzyskać REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E i inne parametry testowe, parametry można dowolnie ustawiać i można wydrukować wykres.
7. Cnależy ustawić po ustąpieniu, aby usunąć funkcję tensometru
Oprogramowanie DSC-10LG automatycznie określa, że po zakończeniu uzysku próbki odkształcenie zostaje przełączone na zbieranie przemieszczeń i przypomina użytkownikowi na pasku informacyjnym, że „przełączenie odkształcenia zakończyło się i można wyjąć tensometr”.
8. Aautomatyczny powrót: ruchoma wiązka może automatycznie powrócić do początkowej pozycji testu.
9. Aautomatyczna kalibracja: obciążenie, wydłużenie może być automatycznie kalibrowane zgodnie z dodaną wartością standardową.
10. Rtryb anage: pełny zakres nie jest klasyfikowany
(1) Jednostka modułowa: różnorodne akcesoria, elastyczna wymiana, modułowy sprzęt elektryczny ułatwiający rozbudowę i konserwację funkcji;
(2) automatyczne przełączanie: krzywa testowa zgodnie z siłą testową i odkształceniem wielkości zakresu automatycznej transformacji.